★ Üks: planeerimine on pilt, põlga planeerimise jõudu
Paljud vineeritehase otsustajad arvavad lihtsalt, et vineeritehase planeerimine on seadmete tasapinnalise paigutuse joonistamine.
Tegelikult on vineeritootmistehnoloogia süsteemitehnoloogia ja sellel on erinevad tööstuse omadused, see hõlmab paljusid teadmiste ja kogemuste aspekte, vineeritehase ehitamine on süsteemitehnoloogia, lisaks toote enda kaasamisele hõlmab see ka mitmeid seotud valdkondi. ja alamprojektid nagu planeerimine, ehitus, hüdroenergia, tulekaitse, keskkonnaehitus, tootmisseadmed ja tootmisliinid, tehasesisene transport ja logistika, töökindlus ja -ohutus, laondus, tootmiskoha juhtimine jne, mis on selle sisu põhjalikud tulemused. Ja vineeritööstuse kiire arengu tõttu on ka selle teadmiste ja kogemuste uuenemine väga kiire. Seetõttu on vineeriettevõtte tootmistehnoloogia planeerimisel sageli vaja erineva erialase võimekusega meeskonda.
Vineeritehas hõlmav intelligentne planeerimine jaguneb üldiselt mitmeks etapiks, igas etapis peab olema kindel põhitöö ja iga etapp peaks järgmise etapi aluseks olema etapi tulemuste aruanne, mis hõlmab põhiandmete analüüsi, majandusanalüüsi, juhtimisanalüüs ja tootmistegurite analüüs ning tootmisliini paigutus peaks olema nende mahukate andmeanalüüside vältimatu tulemus.
Vineerist terve tehase intelligentne planeerimine võib muuta vineeri tootmise tõhusamaks, vähendada tõhusalt tehase tootmiskulusid ning aidata ettevõttel luua põhiprotsesside juhtimissüsteemi, et ettevõte saaks luua aluse enesetäiendamisele.
★ Kaks: puudub täpne strateegiline eesmärk, ühepoolne püüdlus kõrgele
Tänapäeval on paljude ettevõtete nõuded tootmistehnoloogiale sageli intelligentsed, CNC-seadmed, robotid ja tööstus 4.0. Mõned veidi suuremahulised vineeriettevõtted ostavad pimesi vineeri tootmiseks suure hulga CNC-seadmeid, roboteid ja muid kõrgeid seadmeid, kuid sageli ei kohane ettevõtete tootmisreaalsusega, mille tagajärjeks on tühikäik ja raiskamine.
Praegu on enamiku kodumaiste vineeriettevõtete tootmistase ja juhtimispõhimõtted suhteliselt nõrgad ning kaasaegse tööstusliku tootmise põhiraamistik ei ole täiuslik ning selle põhjal on põhimõtteliselt võimatu saavutada tööstust 4.0. Näiteks pole paljudel vineerifirmadel isegi täielikke protsessijooniseid ega ka protsesside projekteerimise meeskonda tänapäeva mõistes (enamik ettevõtteid mõistab vineeriprotsessi projekteerimist demonteerimisena), selline meeskond isegi üsna automatiseeritud vineeritehase töö andmiseks on keeruline, rääkimata tööstusest 4.0.
Vineeritootmise CNC-seadmed, eriti vineeri CNC-seadmed, suudavad praegu põhimõtteliselt täita ainult vineeritootmise teatud tüüpi ja tootmisomadusi, samuti on kõrged nõuded taustahooldusele ja masinate tegevusprogrammide kavandamisele.
Robotite rakendamine vineeritööstuses peab olema samuti ettevaatlik, kuna konkreetsete vineeritoodete ja -juhtumite puhul võivad robotid mängida rolli, enamiku vineeriettevõtete tootmisprotsessides ei saa robotid inimtegevust asendada.
★ Kolm: puudub täielik osalus, mitte eesliinipersonali tunnustamine
Paljude vineeriettevõtete tootmistehnoloogia planeerimisel on sageli tegemist väikese arvu mängu kõrgemate töötajate arvuga, ettevõtte kõigil tasanditel ei toimu mobilisatsiooni, eesliini töötajad ei saa selles osaleda ning lõpuks viib konflikti ja vastupanu tegelik toimimine, mille tulemuseks on uued vastuolud.
Tegelikult on vineeri tootmistehnoloogia lõpptarbijad eesliinitöötajad, kellel on tootmisseadmete osas sageli oma arusaam ja vajadused. Seetõttu eeldab vineeritootmistehnoloogia planeerimise edukus eesliinitöötajate osalemist, mis on pideva kokkupõrgete, läbirääkimiste ja osalejate mõistmise tulemus ning lõpuks ka üksteisega kompromisside leidmine, et saavutada erinevate elementide suhteline tasakaal. Ainult esirea tootmispersonali ja juhtkonna tunnustuse saamisel saab selle tulemusi tegelikuks tootmisvõimsuseks tõlkida.
Lisaks ei ole kaasaegne vineeritootmistehnoloogia ainult tootmisosakonna vastutusel, vaid ka projekteerimine ja arendus, tooraine tarnimine, turundus ja müük on omavahel tihedalt seotud, nende osalus mängib vineeritootmise tehnoloogia kujundamisel sageli ootamatult head tulemust. .
★ Neli: kuluanalüüsi puudumine
Enamik vineeriettevõtteid ei pööra masinate tootmistehnoloogia kavandamisel tähelepanu kuluanalüüsile, mille tulemuseks on tootmissüsteemi madal majanduslik kasu.
Tegelikult peaks kuluanalüüs läbima kogu projekteerimisprotsessi, kuluanalüüs peaks hõlmama seadmete investeerimiskulusid, tootmiskulusid, hoolduskulusid ja muid finantsriskide vältimist. Need kuluanalüüsid peaksid olema investorite otsuste tegemisel määravad ja andma realistlikke juhiseid tootmissüsteemide toimimiseks tulevikus.
★ Viis: ärge pöörake tähelepanu tarkvara investeeringutele ja arendamisele
Enamik vineeriettevõtteid keskendub tootmistehnoloogia planeerimisel ainult tootmisseadmetele ja muule riistvarainvesteeringule, kuid ei pööra tähelepanu investeeringutele ja tarkvara arendamisele, mistõttu tootmisinformatsiooni töötlemine piirab oluliselt tootmise efektiivsust.
Nn tarkvara all ei peeta siin silmas ainult tootedisaini tarkvara ja finantstarkvara, vaid mis veelgi olulisem, erinevate baasandmete analüüsi rakenduste ja tootmisjuhtimise tarkvara arendamist.
