Puitlaastplaatide tootmisliin on jagatud hakkeruumiks, puiduhakke laoks, habemeajamisruumiks, puitlaastplaatide töökojaks, jäätmekuuriks ja soojusenergiakeskuseks. Tootmisprotsessi järgi jaguneb see tahkete osakeste tootmise sektsiooniks, kuivatus- ja sorteerimissektsiooniks, liimimise sektsiooniks, sillutus- ja kuumpressimise sektsiooniks, töötlemata plaadi töötlemise sektsiooniks ning lihvimise ja lõikamise sektsiooniks.
Metallidetektorist eemaldatakse metalli eemaldamiseks väikese läbimõõduga puit ja oksapuit. Pärast hakkimist saadetakse need vastavalt puuliigile okas- või lehtpuuhakke lattu ladustamiseks; ostetud puiduhake suunatakse otse okas- või lehtpuuhakke lattu.
Okas- ja lehtpuuhake sobitatakse kvantitatiivselt ning saadetakse seejärel puiduhakke sõelumismasinasse sõelumiseks. Puiduhake eemaldatakse tootmisliinilt soojusenergiakeskuse kütusena; väikesemahulist hakkepuitu ja tavalist hakkepuitu ladustatakse vastavalt spetsiaalsetes hakkepuidu ladudes.
Väikese suurusega hakkepuit töödeldakse kiirhakkuritega kvalifitseeritud puiduhakkeks ja ladustatakse märgades hakkpuidu ladudes; tavaline hakkpuit töödeldakse tavaliste rõngashakkuritega kvalifitseeritud puiduhakkeks ja ladustatakse märgades hakkpuidu ladudes. Pärast sõelumist saadetakse ostetud saepuru ladustamiseks märga saepuru konteinerisse.
Kuivatus- ja sorteerimisosa
Märg laastud ja saepuru saadetakse pidevalt ja ühtlaselt välja iga prügikasti tühjendusseadme kaudu ning need sisenevad kaabitsakonveieri kaudu kuivatamiseks ühe kanaliga trummelraseerimiskuivatisse.
Kuivad laastud transporditakse mehaanilise konveieri abil ladustamiseks kuiva habemeajamisnõusse ja seejärel sõelumiseks raseerimismasinasse. Puidupulbri eemaldamise tootmisliini kasutatakse soojusenergiakeskuse kütusena. Peened laastud saadetakse pinnakuivasse habemeajamiskasti ladustamiseks, suured laastud suunatakse õhuvoolu eraldajasse sorteerimiseks, kvalifitseeritud laastud saadetakse südamiku kuivhabemeajamiskasti ladustamiseks ja ülegabariidilised laastud saadetakse lihvimiseks sõelarõngasveskisse. ja seejärel sisenege uuesti sõelumismasinasse.
Et kohaneda pinna- ja südamikulaastu osakaalu muutumisega erineva paksusega viimistletud plaatide valmistamisel, on sõelrõngasveskisse sisenevate laastude hulga reguleerimiseks seatud möödaviigu kruvikonveier.
Liimimise osa
Pärast doseerimist suunatakse pinna- ja südamikukihtide kuiv puiduhake pidevalt ja ühtlaselt pinna- ja südamikukihtide liimisegistitesse. Samal ajal süstitakse pinna- ja südamikukihtide liimivedelik ning muud automaatselt doseeritavad lisandid vastavalt tootmisprotsessis koostatud valemitele pinna- ja südamikukihtide liimisegistitesse. Liimisegistis mähitakse liimivedelik vastastikuse hõõrdumise kaudu ühtlaselt puiduhakke pinnale, moodustades pinna- ja südamikukihi liimpuidu.
Sillutise ja kuumpressimise osa
Pinna- ja südamikukihi liimpuitlaastud juhitakse lintkonveierite kaudu vastavate pinna- ja südamikukihi sillutusmasinate doseerimiskastidesse. Sillutusmasinad laotavad pidevalt töötavatele plaadikonveieritele laiali kolmekihiliste komposiitkonstruktsioonidega pidevad plaatlintid.
Pärast kaalumist, metalli tuvastamist, niiskusesisalduse tuvastamist ja eelpressimist sisenevad kvalifitseeritud plaadid pidevasse kuumpressi ja kvalifitseerimata plaadid lastakse jäätmeplaatide kogumiskonteinerisse ning saadetakse seejärel märja habemeajamiskonteinerisse pneumaatilise konveieri abil uuesti kasutamiseks. süsteem. Plaadikonveier on varustatud plaatide niisutamise seadmega.
Kareda plaadi töötlemise sektsioon
Pärast kuumpressimist jahutatakse pidev töötlemata plaadiriba jahutusplaadi treimismasinaga pärast mullimise tuvastamist, paksuse tuvastamist, kaalu tuvastamist, servade lõikamist ja lõikamist ning seejärel transporditakse pärast virnastamist vahepealsesse ladustamissüsteemi. Saetud servajäätmed purustatakse ja saadetakse pneumaatilise transpordisüsteemi kaudu uuesti niiskesse laastude prügikasti.
Lihvimis- ja lõikeosa
Vaheladu laost transporditud puitlaastplaat lihvitakse neljapealise fikseeritud paksusega lihvimismasinaga ja neljapealise peenlihvmasinaga ning seejärel sorteeritakse, kontrollitakse ja virnastatakse; iseseisvalt seadistatud lõikekeskus saab saagida lihvitud puitlaastplaadist viimistletud plaadid vastavalt kliendi soovitud laiusele. Valmis lauad pakitakse ja saadetakse teele.
